Деревообработка

Основным поделочным материалом в древней Руси было дерево. Жилища и городские укрепления, мастерские и другие хозяйственные постройки, корабли и сани, мостовые и водопроводы, машины и станки, многие орудия труда и некоторые инструменты, посуда и мебель, домашняя утварь и детские игрушки - все делалось из древесины. Особенно широкого распространения и высокого мастерства деревообрабатывающие ремесла достигли в центральных и северных районах Руси, богатых хвойными и лиственными лесами.

До последних лет эта отрасль древнерусской промышленности оставалась неизученной, так как среди археологических материалов деревянные находки, как правило, отсутствовали. В культурном слое органические остатки, в том числе и древесина, в большинстве случаев не сохраняются, но в русских городах - Новгороде, Москве, Смоленске, Пскове, Белоозере, Вологде, Ладоге - древесина с разной степенью сохранности доходит вместе с иными находками. Наилучшую сохранность древесина имеет в земле Новгорода. Раскопки последних лет в Новгороде дали огромную коллекцию деревянных находок, исчисляемую десятками тысяч экземпляров.

Прежде всего мы должны дать характеристику древесины, имевшей в древней Руси промышленное применение. Для определения видов древесины около 1000 находок из Новгородской коллекции подвергли диагностическому анализу (См. В. Е. Вихров и Б. А. Колчин. Древесина в хозяйстве и быте древнего Новгорода. ТИЛ и Д, т. 21. М, 1962, стр. 142.). Оказалось, что новгородцы для изготовления всевозможных предметов и возведения построек и сооружений применяли древесину 27 пород: 19 пород - местные, из лесов центральных и северных районов Руси (сосна, ель, можжевельник, дуб, ясень, клен, береза, липа, ольха, ива, осина, вяз, ильм, лещина, рябина, яблоня, груша, черемуха, бересклет), 8 пород (лиственница, пихта, кедр, самшит, тисс, каштан, бук и грецкий орех) привезены с юга, востока и запада.

Самыми распространенными видами поделочной древесины были сосна и ель. Из этой породы древесины строили жилища, городские укрепления, мостовые, водопроводы, корабли, станки, разные ремесленные приспособления и орудия труда. Выбор сосны и ели, исходя из качества древесины, для указанных изделий был самым рациональным. Хорошо зная свойства всех видов древесины, ремесленники-специалисты по обработке дерева для определенных категорий изделий выбирали наилучшие породы. Например, токари для точеной посуды применяли только клен и ясень, точеные коробочки делали из ольхи, ложки и ковши - из клена, бондарную посуду, кроме бочек, изготовляли из сосны и ели, а бочки - чаще всего из дуба. Полозья саней всегда делали дубовыми. Для мебели и других изделий, украшавшихся резьбой, применяли липу; даже гребни делали в основном из самшита (из 85 исследованных гребней - 82 самшитовые). В Новгород самшит привозили из лесов Талыша или северных склонов Кавказского хребта.

Об организации и технике лесной промышленности древней Руси письменные источники дают очень скудные отрывочные сведения; известно лишь, что рубка леса часто была феодальной повинностью крестьян и лес рубили зимой. В весенние разливы и летом по малым и большим рекам большие партии леса сплавляли плотами до места назначения (Памятники социально-экономической Истории Московского государства XIV-XVII вв., т. I. Под ред. С. Б. Веселовского и А. И. Яковлева. М., изд. Центрархива РСФСР, 1929, стр. 102.).

Деревообрабатывающий инструментарий в XIV-XV вв., как впрочем и в X-XIII вв., был представлен всеми видами режущего и рубящего инструмента. Специализированные кузнецы изготовляли для плотников, столяров, токарей и других ремесленников по дереву высококачественные стальные инструменты. Наиболее полная коллекция деревообрабатывающего инструмента - новгородская; там есть топоры, тесла, пилы, скобели, долота, сверла, наструги (инструмент типа рубанка), стамески, бондарные скобельки, уторные пилки, резцы токарные, резцы ручные, резцы для художественной резьбы, ножи, гвоздодеры и другие орудия. Кроме того, в инструментарии были деревянные клинки, чекмари и ряд деревянных приспособлений.

Деревообрабатывающие инструменты: 1 - пила, 2 - токарный резец, 3 - молоток-гвоздодер, 4 - топор, 5 - тесло плотничье, 6 - токарный резец, 7 - тесло малое, 8 - стамеска, 9 - бондарная скобелька, 10 - скобели, 11 - сверла, 12 - долота, 13 - резец для резьбы по дереву. Новгород. (Коллекция НАЭ).

Топоры XIV в. с легким симметричным лезвием, наварным стальным острием и круглым обухом в XV в. сменились новым, более утяжеленным типом с немного асимметричным лезвием и плоским массивным обухом. Острие топора также делали стальным наварным. Деревянные рукоятки топоров в отличие от современных были прямыми и довольно удлиненными. Топоры с прямыми рукоятками имели очень большой коэффициент полезного действия (0,8-0,973) (См. В. А. Желиговский. Эволюция топора и находки на метрострое. Сб. "По трассе первой очереди Московского метрополитена". Архивно-исторические и археологические работы Академии в 1934 г. Л., ОГИЗ, 1936, стр. 147.).

Тесла делали двух типов: большие проушные для плотницких, корабельных и подобных работ и малые втульчатые с коленчатой рукояткой, их применяли ремесленники для изготовления ложек, резной и долбленой посуды и подобных предметов.

Пилы по дереву в древней Руси широко применяли плотники и столяры. Пилы археологически известны уже в X в. В XIV и XV вв. было два типа пил: ножовки для поперечного пиления и пилы лучковые для продольного пиления. Полотна пил-ножовок достигали до 450 мм длины. Деревянную рукоятку насаживали на черенок, являвшийся прямым продолжением полотна (как у ножа). Зубья имели треугольную форму и всегда разводились. Заточку зубьев производили так же, как и в настоящее время. Иногда зубья были двухвершинными. Например, на целой пиле XIII в., найденной в Новгороде, 44 зуба имели по две вершины. У каждого крупного зуба треугольный выпил, образующий на зубе две вершинки (всего 88 зубьев). Шаг зуба равнялся 10 мм. Пилы делали из стали и обрабатывали термически - закаляли с последующим высоким отпуском.

Конструкция лезвий деревообрабатывающих инструментов. Темное поле - наварная сталь, светлое поле - железная основа: 1 - топор, 2 - долото, 3 - токарный резец, 4 - перовидное сверло, 5 - скобель.

Лучковые пилы для продольного пиления имели также длинные полотна (500-600 мм). Профиль полотна и строение зуба лучковых пил были иными, чем у пил-ножовок. Зубья по форме похожи на зубья современных продольных пил, то есть односторонние и плоские. В Новгороде в слоях начала XIV в. найдено полотно лучковой пилы. Ширина полотна равна 22 мм, зубья односторонние, высотой 2,2 мм и шагом в 8,5 мм. Пила была цельностальная.

Долота делали цельнометаллическими со стальными наварными лезвиями. Ширина лезвий колебалась от 6 до 22 мм. Долота были массивными и имели наиболее целесообразную конструкцию лезвия и обуха.

Сверла по дереву изготовляли перовидными и спиральными разных размеров. Их диаметр колебался от 4 до 20 мм. Режущие грани всегда делали стальными.

В XIV-XV вв. известно несколько типов скобелей: большие и малые, а также с прямым и дугообразным лезвиями. Тонкие стальные лезвия имели очень маленький угол резания (15-18°), который обеспечивал им при надлежащей заточке большую остроту.

Полотно пилы. Макроснимок. Новгород. (Коллекция НАЭ).

Наструги - это те же маленькие скобели с прямым лезвием, но вставленные в деревянную колодку. Таким инструментом легче строгать и, главное, всегда можно брать стружку заданной толщины (регулируя железку).

Резцы токарные археологически известны двух типов: с крючковидными лезвиями для внутренних выемок в вытачиваемых предметах (например, посуда) и с прямолинейным лезвием для наружной обточки. Оба типа резцов делали со стальными лезвиями.

Технический анализ многочисленных находок из дерева, а также деревянных построек и сооружений позволил выявить множество технологических операций и приемов обработки древесины в древней Руси. В XIV-XV вв., как и в более раннее время, в основе разнообразной и сложной технологии обработки древесины лежало несколько операций: рубка, теска, раскалывание, долбление, сверление, пиление (распиливание), строгание, точение (на токарном станке) и художественная резьба.

Для соединения отдельных деталей в сооружениях, постройках и изделиях существовало несколько конструктивных приемов. Первый прием - соединение деталей замками; второй прием - соединение деталей деревянными или механическими связями (гвозди, скобы, тяги).

При соединении деревянных деталей замками в длину или по ширине ремесленники пользовались приемами сращивания, наращивания и сплачивания.

Сращивание применяли при горизонтальном продольном соединении бревен, брусьев, тесин и других деталей с помощью прямого накладного замка, откосного накладного замка и накладного замка с прямым зубом.

Наращивание применяли при соединении в вертикальном положении; использовали торцовый замок с центральным шипом, торцовый замок со сплошным шипом, замок в полдерева, скрепленный связями, и разные варианты шипового замка при соединении с горизонтальной деталью.

Узлы и замки крепления деревянных деталей в XIV-XV вв. Сплачивание: 1 - плоской притеской, 2 - полукруглой натеской, 3 - натеской углом, 4 - наискось, 5 - сплошным шпунтом, 6 - внакрой, 7 - вставными шипами, 8 - зубьями, 9 - шпонкой, 10 - в наконечник шпунтом, 11 - усиление детали шпонкой или нагелем. Замки: 12 - Шиповой, 13-14 - внакладку, 15 - торцовый замок с центральным шипом, 16 - шиповой замок, 17 - замок в полдерева с нагелем, 18 - накладной замок, 19 - откосной замок с креплением нагелем, 20 - накладной замок с зубом, 21 - шиповой замок

При сплачивании, то есть соединении бревен, досок, брусков, для увеличения по ширине изготовляемого предмета мастера применяли: сплачивание притеской, полукруглой натеской, вставными шипами, зубовым швом, сплачивание досок наискось, внакрой, сплошным шпунтом, в наконечник-наградку, лапчатыми шпонками, сплачивание на шпонках и усиление однотесной (цельной) детали шпонкой или деревянным гвоздем (нагелем).

При соединении замками под углом применяли угловой замок внакладку, замки с шиповой прорезью, рубкой в лапу (для бревен), в обло (для бревен) и вязку на "ус".

Сделать хотя бы очень краткий обзор продукции и технологии производства деревообрабатывающего ремесла не позволяет объем этой главы, мы ограничимся только некоторыми примерами из истории бондарного, санного и токарного ремесел.

Бондарные изделия, то есть сосуды из отдельных планок-клепок, скрепленные обручами с вставным одним или двумя днищами, - массовая археологическая находка (конечно, на тех археологических памятниках, где сохраняется древесина). Например, в быту новгородцев бондарная посуда имела широкое распространение. Во всех слоях, а также и в слоях XIV-XV вв., фрагменты бондарной посуды в виде отдельных клепок, днищ или обручей встречаются в каждом жилище и на территории каждого двора по нескольку экземпляров.

Среди видов бондарных изделий бытовали: бочки, бочонки, кадки, ведра, жбанчики, ушаты и лохани. Эти сосуды всегда изготовлялись традиционных типов и емкости. Размер ведер колебался от 10 до 12 л. Емкость жбанчиков составляла от 0,5 до 3 л, ушатов - от 2 до 10 л. Несколько шире колебалась емкость лоханок - от 6 до 25 л. Особенно широко колебалась емкость бочек и кадок; наиболее крупные размеры имели бочки. В новгородских слоях XIV в. найдена водовозная бочка емкостью около 500 л (примерно 40 ведер).

Бондарю для изготовления бочки или кадки были необходимы: топор, пила, скобель, сверло, бондарный нож, вогнутый нож, скобелька, уторник, натяг, циркуль, чекмарь и скамья-станок. Все эти инструменты, кроме натяга и скамьи-станка, представлены в археологическом материале Новгорода (См. Б. А. Колчин. УК. соч. МИА, № 65, стр. 45.).

Реконструируя технологию изготовления бочки, кадки или других обручных сосудов XIV-XV вв., мы обнаруживаем полное сходство этой сложной технологии с техникой бондарных кустарных промыслов XIX - начала XX в.; сходство имеется и в изготовлении заготовок для клепок - еловый или сосновый кряж, разделанный на осьмины, раскалывали на планки по годичным кольцам. Абсолютно одинаковы конструкция клепки и техника ее изготовления. Совершенно одинаковы конструкции деревянного обруча и обручного замка, техника обработки скобелем и скобелькой швов сплачивания клепок, а также техника нарезки уторов, их конструкция и форма фаски у днища.

Из средств сухопутного транспорта наиболее распространенными на Руси были сани. Новгородские раскопки и в этой области дали такое большое количество археологического материала, что мы свободно можем представить и конструкцию саней, и технику их изготовления.

В Новгороде встречены в большом количестве как отдельные детали саней (полозья, копылы, грядки, вязки, отводы, задки, оглобли), так и некоторые части в собранном виде, например полоз со вставленными копылами, одетой грядкой и отходящими в сторону вязами. Технический анализ всего комплекса находок позволил выделить шесть типов саней, бытовавших в Новгороде в XIV-XV вв.: сани грузовые обычные (дровни), грузовые тяжеловозные, легковые пассажирские, легковые с высокой грядкой (беговые), сани-возки с кузовом и ручные салазки.

Мы опишем конструкцию обычных грузовых саней. Их основу составляли два полоза - прямолинейные дубовые брусы трапециевидного, прямоугольного или полукруглого сечения с плавно загнутой высокой передней головкой. Полозья обычных саней имели 2,5 м длины. В полоз вставляли 4-6 копылов. Копыл - это вертикально стоящий брусок высотой около 15 см с отходящим от него вязом для соединения с копылом другого полоза. Вязом служил естественный сучок, отходящий от копыла. Копыл с полозом соединялся шиповым замком вполутемок, то есть шип был потайной и имел дополнительное опорное плечико. На копыл, в верхней части которого тоже имелся шип, по всей длине полоза надевался брус, называемый грядкой. Грядка служила основой платформы саней. Копылы и грядки делали из сосны или ели.

Собранные таким образом два полоза соединялись вязами. Ход саней, то есть расстояние между полозьями, колебался от 60 до 80 см. Вязы копылов скреплялись специальной оплетной лозой, соединялись также и верхние части головок полозьев. Оглобли прикреплялись непосредственно к первому копылу. На платформу саней в зависимости от назначения устанавливали тот или иной рабочий кузов и сани были готовы к употреблению. Технологический анализ деталей саней показал, что большинство из них сделаны с высоким профессиональным мастерством.

Бондарные изделия XIV-XV вв.: 1 - кадка, 2-3 - питьевые чаши, 4 - пивной жбанчик, 5 - лоханка, 6 - стакан, 7 - ведро - маслобойка, 9 - бочонок, 10 - ушат, 11 - лоханка, 12 - лоханка на ножках, 13 - подойник.

Одной из древнейших отраслей древнерусской промышленности было токарное дело. Деревянная точеная посуда имела широкое распространение в быту уже в X в. На токарных станках изготовляли несколько видов посуды, в основном столовой. Кроме посуды на станке делали коробочки, балясины, шахматы, шашки, веретена и другие детали. В XIV-XV вв. в быту рядовых горожан применялись 8 видов точеной посуды: чаши, мисы, чашки, блюда, кубки, сосуды на стоянах, чаши фигурные и чарки (См. Б. А. Колчин. Новгородские древности. Деревянные изделия. М., "Наука", 1968, стр. 31.).

Техника токарного ремесла характеризуется высоким уровнем; сложную технологию этого производства мы рассмотрим на примере изготовления деревянной посуды.

При изготовлении точеной посуды новгородские токари применяли два способа использования ствола дерева - в поперечном и продольном (тангентально-радиальном) направлениях.

Основной способ пластинчатый: углубление в сосуде делали с боковой стороны ствола (на радиальном или тангентальном разрезе дерева), поэтому направление волокон древесины всегда было перпендикулярно плоскости стенок сосуда. Это придавало изделию повышенную прочность и красивую текстуру поверхности. Таким способом изготовлено около 95% всей точеной посуды, собранной на раскопках в Новгороде.

Второй способ - стоечный: углубление в сосуде делали с торцовой части ствола дерева таким образом, что направление древесных волокон более или менее совпадало с боковыми стенками сосуда.

Для технологического процесса изготовления точеных сосудов как пластинчатых, так и стоечных были необходимы: токарный станок с принадлежностями, топор, тесло, ножи, пила, набор токарных резцов, клинья, чекмари, клинки.

Довольно сложная технология была у сосудов, изготовляемых пластинчатым способом.

Для реконструкции этого технологического процесса мы располагаем вполне достаточными техническими данными, полученными из анализа самих изделий - сосудов разнообразных форм, и археологических находок, собранных на территории раскопанных токарных мастерских в виде отходов производства и разных приспособлений.

Макроструктурное исследование поверхности большого числа сосудов показало, что резцом на токарном станке выточены только стенки сосуда и частично его днище и поддон или нижний рельеф. Центральная часть дна сосуда и его нижняя поверхность в области поддона сделаны вручную. Это говорит о том, что сосуд был закончен точением и снят с токарного станка, когда у него центральная часть дна и нижнее донце еще не были обработаны и имели конусовидные выпуклые "приливы". Эти "приливы" на сосуде в дальнейшем снимали вручную.

Конусовидные "приливы" являются остатками центровых цилиндров, на которых держался сосуд в бабках токарного станка. Они свидетельствуют, что сосуд на станке был выточен за одну установку, без каких-либо перемещений на трезубце шпинделя и на задней бабке.

Для реконструкции технологии очень важны находки донных и внутренних бобышек - остатков центровых цилиндров, на которых закрепляли сосуд в токарном станке. Эти отходы токарного производства в Новгороде и Москве встречены в разных хронологических слоях. Бобышки представлены двумя типами. Один тип имеет форму конуса с плавными стенками, на которых сохранились следы черновой обработки круглым токарным резцом. На плоском основании конуса всегда остаются также следы от металлического трезубца, на который насаживали баклушу изготовляемого сосуда.

Токарные сосуды: 1-3 - чаши на стоянах, 4-7 - чаши, 8-9 - блюда низкие (тарелки), 10-12 - мисы, 13 - солоница, 14 - чаша-пузатка, 15 - братина, 16-18 - коробочки.

Второй тип бобышек имел форму удлиненного цилиндра, оканчивающегося с одной стороны плоским дном, а с другой -конусом. На стенках цилиндра и конуса сохраняются следы круглого токарного резца. На плоском донце цилиндра всегда расположен конусовидный выем диаметром от 10 до 15 мм. В этот выем входил центр задней бабки при закреплении заготовки сосуда на токарном станке.

Заготовка пластинчатого сосуда - баклуша, изготовленная из кряжа ствола дерева; кряж рубили или распиливали на части высотой, равной диаметру будущего изделия с небольшим припуском на обработку. Эти кряжи раскалывали на половины, которые потом отесывали топором с выпуклой стороны до форм сплюснутого или вытянутого полушара в зависимости от вида и размеров сосуда. После этого баклушу устанавливали на токарный станок. Выпуклой сферической или конусообразной стороной ее крепили неподвижно на трезубец шпинделя станка, а к противоположной плоской части баклуши к центру ее вращения подводили опорный конус задней бабки. Для этого в указанном месте у баклуши делали конусовидный выем.

Точение сосуда начинали с наружной стороны баклуши. После черновой зачистки поверхности, то есть удаления следов обработки топором, вытачивали наружную стенку сосуда. Оставив с наружной стороны цилиндр крепления, начинали вытачивать внутреннюю полость сосуда; здесь точение доводили также только до-внутреннего цилиндра крепления. После чистовой обработки наружной и внутренней поверхностей сосуда подрезали цилиндры крепления и сосуд снимали. Оставшиеся "приливы" срезали вручную резцом или ножом. Выточенные части оставляли чаще всего без каких-либо покрытий, так как естественная текстура ясеня и клена была достаточно красива и прочна. Иногда точеные сосуды с наружной и внутренней стороны покрывали краской желтого или красного цвета.

Изготовление точеного сосуда. 1 - заготовка баклуши, 2 - готовая чаша.

Миса из берёзового капа XIV в. Новгород. (Коллекция НАЭ).